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封口機(jī),包裝機(jī)械
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手動打碼機(jī) 噴碼機(jī) 配線自動打碼機(jī) 不干膠標(biāo)簽打碼機(jī) 電動打碼機(jī) 編織袋打碼機(jī)
自動標(biāo)示打碼機(jī) 色帶打碼機(jī) 方板電動打碼機(jī) 紙盒鋼印打碼機(jī) 墨輪打碼機(jī) 壓痕印字機(jī)

色帶打碼機(jī)

重要警告與危險(xiǎn)注意事項(xiàng)


!注意該機(jī)的技術(shù)參數(shù),尤其是環(huán)境條件必須符合要求。
!該機(jī)上的安全指示必須被嚴(yán)格遵守。
!安裝和維修該機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行。
!嚴(yán)禁在未停機(jī)時(shí)進(jìn)行機(jī)械拆裝。
!拆機(jī)前,必須關(guān)掉電源。
!保證地線良好接地,切保人身安全。
!加熱體、字粒架屬高溫物體,小心燙傷。
!請勿把易燃物(如:布、線、塑料等)放在加熱體上,以免造成事故。
!請勿碰撞字粒。
!請勿折疊電源線、控制線、信號線。
!所有連接電纜線必須在斷電狀態(tài)下預(yù)先連接完整后,
才能通入電源,且必須使用帶有地線的三孔插座并可靠接地。

主機(jī)尺寸
二、性能與技術(shù)參數(shù)

該機(jī)系電動往復(fù)式自動打碼機(jī),適用于立式制袋充填包裝機(jī)等間歇式制袋封口的包裝機(jī)中的配套打印。自帶電機(jī),無觸點(diǎn)開關(guān)觸發(fā)控制,體積小,安裝方便,廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)打印生產(chǎn)日期、批號等。該機(jī)引進(jìn)日本先進(jìn)的熱打碼技術(shù),采用熱打印色帶代替油墨打印,可在軟包裝材料上(除金屬材料)打印出清晰的字符,使用簡單,維修保養(yǎng)方便。
技術(shù)參數(shù)
速度

120次/分(速度可調(diào))

印字面積

單列很大4 x 35mm,約可裝15個(gè)活字
雙列很大8 x 35mm,約可調(diào)30個(gè)活字
叁列很大12/35mm,約可調(diào)45個(gè)活字

活字

阿拉伯?dāng)?shù)字,中英文均可

熱打印帶

很大寬度35mm標(biāo)準(zhǔn)卷芯內(nèi)徑φ25.4mm

電源

單相220W/220V

尺寸

280 x 180 x 420mm

重量

1 Okg

注:特殊型號可定制。
三、控制系統(tǒng)說明

控制盒面板說明
1、溫度調(diào)節(jié)旋鈕:順時(shí)針旋轉(zhuǎn),則加熱速度愈快;反之則慢。
2、檢查開關(guān):其它連線正常,打碼機(jī)不運(yùn)作,按“檢查”開關(guān),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),則可以確定機(jī)器正常,僅是信號連接線損壞或無信號輸入。
3、電源開關(guān):往上打開電源,電源指示燈亮(紅色)。
4、打印開關(guān):往上打開,指示燈會根據(jù)信號的輸人速度同步閃爍(綠色)并實(shí)現(xiàn)打印。
5、連接電纜: 所有連接電纜必須在斷開電狀態(tài)下預(yù)先連接完整后,才能通入電源且必須使用帶有地線的三孔插座并可靠接地。

四、如何安裝字及換字

向里微推印字頭裝卸手把,同時(shí)將手把轉(zhuǎn)90℃-180℃脫開鉤頭,拉出印字頭,旋松印字頭,旋松印字頭上的銅字鎖緊螺釘,更換活字,活字安裝應(yīng)高低一致,不得歪斜。切不可用金屬棒敲打活字,以免損壞活字。(如圖所示)

五、如何裝換色帶
旋松送帶輪上的換帶螺母(不必?cái)Q下)取下活動有機(jī)玻璃板擋板,裝上熱打印色帶,裝上活動擋板,擋板應(yīng)緊貼熱打印帶側(cè)面,按圖示方向繞好帶,旋松收帶輪上的換帶螺母,取下?lián)醢,裝上空紙芯筒(熱打碼機(jī)用完剩下的紙芯筒),將一小段色帶頭用不干膠粘在空紙筒上,注意方向應(yīng)與圖示方向一致,裝上活動擋板,旋緊換帶螺母。

六、如何改變色帶寬度
調(diào)節(jié)導(dǎo)帶擋圈的軸向位置,內(nèi)擋圈不必調(diào)整,使兩擋圈之間的距離比色帶寬度寬1mm.
七、送帶阻力調(diào)節(jié)
以打碼機(jī)運(yùn)行打印過程中,色帶不松脫(適度繃緊)為很低限,盡量減少送帶阻力,但阻力不能太小,應(yīng)保證印字后熱打印帶有足夠的張力,而不與被印材料相粘,或走帶時(shí)跑偏。
11、連桿行程調(diào)節(jié)
根據(jù)被印材料的厚度調(diào)節(jié)連桿行程,保證印字頭在很低位置時(shí)能緊壓被印材料上,比被印材料的很高點(diǎn)低1-2mm,保證印字清楚,壓力過高會壓斷色帶,壓破被印材料,字跡不清;壓力過低,印字不清楚。

九、送帶行程調(diào)節(jié)

改變送帶行程間隔調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳、下位置就可以改變送帶前進(jìn)的間隔,向上調(diào)節(jié)間隔縮;向下調(diào)節(jié),間隔增大。字行之間的距離以lmm為很佳值,以節(jié)約色帶。

十、常見故障、原因及排除方法

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

印字不清晰


1、溫度過低
2、溫度過高,有燙印的壓痕,但字無顏色
3、印字壓力太低
4、色帶張力太大不走帶
5、熱打印色帶浸水或粘油
6、硅膠板老化
7、熱打印帶送帶不正常
8、活字沒裝好

預(yù)熱時(shí)間不足,應(yīng)在10分鐘左右,可先調(diào)至高溫,待溫度上升后再調(diào)至很佳刻度
降低溫度調(diào)節(jié)連桿長度,降低打印頭高度旋松張力調(diào)節(jié)螺母
更換色帶
更換硅膠板
檢查單向送帶部件,拉緊壓帶輪的轉(zhuǎn)動帶,加大壓力
重新裝好活字,字高要一致,不得歪斜

印不出字


1、色帶正反面裝反
2、加熱塊不加溫


重新裝色帶
檢查加熱管及加熱線路板

色帶跑偏


1、各導(dǎo)桿變形,不平行
2、導(dǎo)帶檔圈位置不正確
3、壓帶輪與送帶輪不平行


重新調(diào)節(jié)導(dǎo)桿平行度重新調(diào)整檔圈位置更換壓帶輪或送帶輪

色帶跑偏


1、 各導(dǎo)桿變形,不平行
2、導(dǎo)帶檔圈位置不正確
3、壓帶輪與送帶輪不平行


重新調(diào)節(jié)導(dǎo)桿平行度重新調(diào)整檔圈位置
更換壓帶輪或送帶輪

連桿不能停在很高點(diǎn)


1、磁敏開關(guān)損壞
2、控制器損壞

更換

打碼機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)


1、電源插頭接觸不良
2、保險(xiǎn)燒斷
3、行程開關(guān)或同步信號線損壞
4、主機(jī)無信號輸人
5、控制盒損壞

使插頭插座良好接觸更換保險(xiǎn)絲
更換無觸點(diǎn)開關(guān)或信號線
檢查主機(jī)輸出信號更換控制盒

色帶斷裂


1、溫度過高
2、印字壓力過大


降低溫度
調(diào)節(jié)連桿長度,升高打印頭高度

十一、常規(guī)保養(yǎng)
定期用石醚油或無水酒精清洗色帶所經(jīng)過的零部件表面,防止打滑,造成印字不清。滑塊及滑條之間應(yīng)保持潤滑,每周加油1次。

十二、隨機(jī)配件清單

名  稱

數(shù)  量

名  稱

數(shù)  量

字粒

1盒

步進(jìn)彈簧

1個(gè)

電熱管

601F/220V  1條

鑷子

1個(gè)

內(nèi)六角扳手

3mm  1個(gè)

使用說明書

一本

熔斷器

3A  1只

 

 

十三、合格證及保修卡

產(chǎn) 品 合 格 證
本產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格,準(zhǔn)予出廠
產(chǎn)品名稱____________________
產(chǎn)品編號____________________
檢 驗(yàn) 員____________________
日    期____________________

保 修 須 知
一、本公司產(chǎn)品自出售之日起,按國家規(guī)定,實(shí)行三包,其內(nèi)容如下:
1、用戶購機(jī)后,必須嚴(yán)格詳看使用說明書,進(jìn)行正常操作
2、在三包期內(nèi),用戶不按使用說明書進(jìn)行正確操作使用、保養(yǎng)或私自拆除零部件而造成損壞的不屬保修之例,但本公司仍會修理,費(fèi)用由用戶自付。
3、保修期限:機(jī)械零部件保修一年,電器元件保修六個(gè)月。
二、購機(jī)后,請用戶根據(jù)發(fā)票及保修卡認(rèn)真核對產(chǎn)品型號、機(jī)器編號是否統(tǒng)一、若不一致,請及時(shí)與我公司聯(lián)系,進(jìn)行糾正。

  1. 請妥善保管好購機(jī)發(fā)票及保修卡,遺失不補(bǔ),私自涂改無效,維修時(shí)請出示有效的保修卡及購機(jī)發(fā)票。

 

保 修 卡

用戶單位名稱

 

用戶單位詳細(xì)地址

 

區(qū)號及電話

 

區(qū)號及電話

 

郵政編碼

 

聯(lián) 系 人

 

經(jīng)銷單位

 

產(chǎn)品型號

 

機(jī)器編號

 

購機(jī)日期

 

發(fā)票編號

 

 




日期

報(bào)修故障

維修狀況

維修員

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


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