- 工作原理
單頭顆粒灌裝機(jī)是本公司開發(fā)的KLG半自動(dòng)活塞式灌裝系列的一種對(duì)有小圓型顆粒濃度流體進(jìn)行灌裝的灌裝機(jī)，它是通過(guò)氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞及轉(zhuǎn)閥的三通原理來(lái)抽取和打出高濃度物料，并以磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。
本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便合理、操作簡(jiǎn)單易懂、精度高等特點(diǎn)。
- 機(jī)器技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) |
內(nèi)容 |
參 數(shù) |
電壓 |
220V±5V |
電流 |
1A |
功率 |
10W |
額定氣壓 |
4-6kg |
灌裝速度 |
0-50 |
灌裝精度 |
±1 % |
|
灌
裝
效
果 |
設(shè)備型號(hào) |
可灌裝范圍
(ml) |
很佳灌裝范圍
（ml） |
本機(jī)型號(hào)請(qǐng)打（√） |
DG60 |
5~60 |
25~60 |
|
DG125 |
10~125 |
50~125 |
|
DG250 |
25~250 |
100~250 |
|
DG500 |
50~500 |
200~500 |
|
DG1000 |
100~1000 |
300~1000 |
|
DG2500 |
250~2500 |
500~2500 |
|
DG5000 |
500~2500 |
1000~2500 |
|
三、設(shè)備說(shuō)明
本設(shè)備主要適用于食品、日化、農(nóng)藥、醫(yī)藥及特殊行業(yè)的理想填充設(shè)備。本設(shè)備在工作過(guò)程中將受以下因素的影響：
- KLG 單頭顆粒灌裝機(jī)的灌裝精度將受氣壓的穩(wěn)定性、物料的均勻性、灌裝速度等的影響。
- KLG單頭顆粒灌裝機(jī)的灌裝速度將受以下因素的影響：物料的黏度，氣缸的行程，灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。
機(jī)有腳踏和自動(dòng)兩種灌裝方式，兩種灌裝方式可任意切換。
- 本機(jī)采用的轉(zhuǎn)閥為耐磨、耐酸、耐高溫的四氟材料，在清洗時(shí)不能隨意的敲打、碰撞。
- 安裝調(diào)試
- 將料桶（圖一）接在三通大方體控制閥的上方，并以抱箍鎖緊連接處。
- 安裝注料嘴01（圖一），將大方體端口和灌裝頭端口用進(jìn)料管相連，并以卡箍`鎖緊。
- 確認(rèn)磁簧開關(guān)位置（后磁簧開關(guān)的位置是固定的）
- 接通電源并打開電源開關(guān)。
- 接通氣源并打開氣源開關(guān)。
- 將工作模式切換到手動(dòng)狀態(tài)，以腳踏開關(guān)控制工作。
- 調(diào)節(jié)節(jié)流閥一05和節(jié)流閥二06，調(diào)出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率，可將抽料速度06調(diào)快一點(diǎn)，灌裝速度05調(diào)慢一些（灌裝速度太快會(huì)使物料或氣泡沖出瓶口，影響灌裝質(zhì)量）
- 調(diào)整灌裝量時(shí)，滑動(dòng)前磁簧開關(guān)到設(shè)定值，再將其固定。
- 放入物料，正式開始工作
- 工人熟練后可將工作模式切換到自動(dòng)（加強(qiáng)工作效率）
- 安全使用
本產(chǎn)品只適用于對(duì)高濃度流體進(jìn)行灌裝，不可用于其他用途。為確保生產(chǎn)安全，注意以下事項(xiàng)：
- 本機(jī)采用的電源是交流電壓220V，1A，氣源為4-6kg。
- 在拆洗本機(jī)前必須要切斷電源和氣源。
- 拆洗本機(jī)時(shí)，不能用水直接沖洗機(jī)身，以免損壞設(shè)備內(nèi)部的電氣控制元件。
- 為防止人身安全，本機(jī)要有良好的接地，請(qǐng)為本機(jī)配置一個(gè)有接地的電源
座。
- 檢修本機(jī)電路（圖三）時(shí)，務(wù)必完全斷開電源和氣源。
- 設(shè)備保養(yǎng)
- 本機(jī)機(jī)身為不銹鋼外殼，在清洗時(shí)請(qǐng)勿用尖、硬的利器刮其表面
- 可用酒精擦洗表面污漬。
- 氣缸在出廠時(shí)已加好潤(rùn)滑，請(qǐng)不要拆開氣缸或加任何潤(rùn)滑油。
- 本機(jī)的料缸、不銹鋼三通及三通轉(zhuǎn)向閥都能方便拆洗。
- 磨損的密封圈要及時(shí)更換。
七、手動(dòng)和半自動(dòng)的操作
手動(dòng)、半自動(dòng)選擇開關(guān)（圖一），主要是為了調(diào)試或計(jì)量而設(shè)置的。每當(dāng)新機(jī)調(diào)試、或產(chǎn)品換型、或灌裝量的改變、或設(shè)備清洗后，建議用手動(dòng)檔調(diào)試。當(dāng)調(diào)試結(jié)束、產(chǎn)品裝量正常時(shí)，用半自動(dòng)工作。手動(dòng)和半自動(dòng)之間可隨意切換， 無(wú)需關(guān)機(jī)。
八、 復(fù)位按鈕的使用
當(dāng)突然斷電或操作不當(dāng)引起氣缸頂出不能退回時(shí)，請(qǐng)按此按鈕（圖一所示的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)使之復(fù)位。
- 磁簧開關(guān)的使用
- 固定磁簧開關(guān)，通常設(shè)在氣缸的后下側(cè)，為不動(dòng)信號(hào)開關(guān)。
- 移動(dòng)磁簧開關(guān)，通常設(shè)在氣缸的前上側(cè)，是用來(lái)調(diào)節(jié)灌裝量的信號(hào)開關(guān)。
序號(hào) |
名稱 |
序號(hào) |
名稱 |
01 |
注料嘴 |
04 |
電控箱 |
02 |
料桶 |
05 |
出料節(jié)流閥 |
03 |
料缸 |
06 |
吸料節(jié)流閥 |
塊狀膏體示意圖一
序號(hào) |
名稱 |
序號(hào) |
名稱 |
07 |
急停復(fù)位開關(guān) |
08 |
選擇開關(guān) |
09 |
擺動(dòng)汽缸 |
10 |
轉(zhuǎn)閥 |
塊狀膏體示意圖二
十一、常見故障及排除
故 障 現(xiàn) 象 |
故 障 分 析 |
故 障 排 除 |
活塞不能前后運(yùn)動(dòng) |
1.檢查空壓是否打開 |
本設(shè)備采用氣壓 |
2.檢查空壓閥是否打開 |
打開空壓機(jī)閥門 |
3.氣源開關(guān)和電源開關(guān)是否打開 |
打開氣源開關(guān)
打開電源開關(guān) |
4.檢查空壓是否達(dá)到要求 |
通常使用4kg-6kg/c㎡ |
5.檢查轉(zhuǎn)向閥11是否安裝正確 |
請(qǐng)正確安裝 |
6.檢查活塞頭O型圈是否有粘性， 使得活塞頭堵死 |
更換新的O型密封圈 |
7.檢查固定磁簧開關(guān)的位置是否有移動(dòng) |
調(diào)整位置 |
灌裝不均勻 |
檢查物料的粘稠度和各部位密封是否泄漏 |
可減小抽料和打料的速度
密封圈磨損可更換 |
檢查你的料斗或供料桶內(nèi)是否有足夠的物料 |
備料 |
物料從料缸后面溢出 |
檢查活塞上的密封圈 |
換新 |
如果你的物料特別稀 |
與本公司聯(lián)系 |
鄭州市有限公司
裝 箱 單
產(chǎn)品型號(hào)：KLG
產(chǎn)品名稱：半自動(dòng)單頭顆粒灌裝機(jī) |
序號(hào) |
類別 |
名稱 |
單位 |
件數(shù) |
規(guī)格 |
備注 |
1 |
技
術(shù)
文
件 |
主機(jī) |
臺(tái) |
1 |
SVF |
|
2 |
產(chǎn)品使用說(shuō)明書 |
份 |
1 |
日高 |
|
3 |
裝 箱 單 |
份 |
1 |
日高 |
|
4 |
驗(yàn) 收 單 |
份 |
1 |
日高 |
|
5 |
產(chǎn)品合格證 |
份 |
1 |
日高 |
|
6 |
備
件 |
料斗 |
只 |
1 |
316 |
|
7 |
出料管 |
條 |
1 |
富利來(lái)加強(qiáng)管 |
|
8 |
密封圈 |
套 |
1 |
O型、XY型 |
視大小而定 |
9 |
三通閥密封圈 |
套 |
1 |
視大小而定 |
|
10 |
內(nèi)六角扳手 |
套 |
1 |
1.5、2、2.5、3、4、5 |
|
11 |
“+”螺絲刀 |
把 |
1 |
普通 |
|
12 |
“-”螺絲刀 |
把 |
1 |
普通 |
|
KLG半自動(dòng)單頭顆粒灌裝機(jī)驗(yàn)收單 |
產(chǎn)品型號(hào) |
KLG |
產(chǎn)品編號(hào) |
|
出廠日期 |
|
購(gòu)買日期 |
|
用戶單位蓋章 |
|
用戶地址 |
|
用戶負(fù)責(zé)人 |
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用戶電話 |
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郵編 |
|
供貨單位 |
鄭州市有限公司 |
地址 |
鄭州市鄭東新區(qū)CBD內(nèi)環(huán)中油新澳大廈 |
*注：設(shè)備檢驗(yàn)合格后請(qǐng)客戶務(wù)必將“LWG半自動(dòng)立式單頭膏體灌裝機(jī)驗(yàn)收單”填寫后寄回（傳真）本公司，以便備案，如不寄回，視為放棄保修。
