注意事項
＊Di一次使用前必看＊
1：操作人員Di一次使用前請務必先閱讀本頁。
2：機器插電之前先確保
電源開關處于【關閉（按下）】狀態(tài)，然后才按說明書
步驟操作。
3：機器在長時間不運轉要用干布搽凈，不要用有腐蝕性清潔劑清洗。
4：嚴禁把液體濺射進機器電箱內部，以免腐蝕或短路內部電器元件。
5：按設備裝箱清單，檢查設備、材料的型號、規(guī)格和數量應符合設計和產品標
準的要求，并應具有產品合格證書。
6：檢查設備外觀應無變形、損傷和銹蝕，各轉軸應轉動靈活，無卡滯現象。
7：本機為單相交流220
V，電源插頭為扁平3插，應插到裝有地線的電源插座上。此
T B -200SR型上貼式貼標機主要用于醫(yī)藥、日用化工、食品等各種適合適合豎立放置的各種形狀產品上平面（頂面）的自動貼標。采用高精度高速度的貼標裝置，適應各種不同尺寸范圍的的產品貼標。大量節(jié)省人手，提高貼標精度和一致性。
采用進口高精度智能電眼及高可靠微型電腦芯片程序控制器（PLC)控制步進電機貼標，并采用人機界面人性化圖形顯示控制，操作及設置直觀方便，并具有50組參數儲存及計數停機功能。機器各外露部位采用不銹鋼、工程塑料、經過陽極氧化表面處理的高強度合金鋁制作，結構輕巧，強度高，耐腐蝕，并符合GMP標準。
本貼標機由以下幾部分組成：
(1)輸送帶：用于輸送待貼標產品及已貼標產品，由60W3Ф驅動PVC
皮帶式輸送帶。
(2)貼標主機：用于驅動整卷標簽并剝離Du個標簽出來，供給產品。由步進電
機、聚氨脂分標輪、出標盤、導標軸、剎車機構、測標機構、剝標板、同步收標機構、升降機構和前后調節(jié)機構組成。
(3)貼標位置調節(jié)：用于控制不同高度的產品貼標和產品左右位置的貼標，手
輪帶動貼標主板上下前后移動來控制出標板位置，達到調節(jié)貼標
度和前后位置的作用。
(4)電源控制：用于總電源開關和控制并指示電源。
(5)人機界面：用于控制自動運行程序，在人機界面上可單Du控制部分動作并
在人機界面上可以設置、儲存、讀取各種貼標運行參數。
(6)刷標裝置：用于產品貼標時毛刷把標簽刷平在產品表面上。
(7)主機電箱：用于安裝設備主要電器控制部件，如步進電機驅動器、穩(wěn)壓電
源、輸送電機變頻器、程序控制器（PLC)等。
技術參數
適用產品范圍：寬度20-200mm 高度50-100mm
使用標簽范圍：寬10-100mm?? 長20-300mm
適用整卷標簽尺寸：外徑≦80mm 內徑=76mm
生產能力：20-60個／分鐘（視乎產品尺寸和標簽尺寸和類型）
額定電壓：220 V /50Hz
整機功率：400W
外型尺寸：l800x700xl700（長X寬X高／mm)
整機重量：150Kg
操作說明
本機使用前請務必先閱讀使用說明書，把電源接好，
＊Di一次操作順序就基本上按以下順序進行＊
1：首先把電源插接到單相電源上（要求接有良好地線）。
2：安裝整卷標簽：把
標簽芯上固定套從
托盤芯軸取下，再把整卷標簽放入
標簽芯下固定套，方向是沿順時針方向出標簽（標簽底向輸送帶方向）。整卷標簽平整放在標簽托盤上，再放入把
標簽芯上固定套，用鎖定手柄把
標簽芯上固定套鎖緊在
托盤芯軸上。
3：把標簽按下圖方向穿好，并把
剝標板尖部之后的標簽剝下，只剩下底膜，把底 膜尾部逆時針繞在
底膜芯上，再把
低膜夾取出把底膜夾住再
底膜芯上。整段標簽和底膜穿好之后都必須在同一水平面上，并把各個
導膜筒上的
定位膠圈調到合適位置，以保證導正標簽
4：把
電源開關旋開，此時
電源指示燈顯亮。此時屏幕指示燈顯亮。觸摸屏幕進入開機畫面。先觸摸屏幕進入
啟動運行畫面，觸摸
自動運行方塊，屏幕里運行指示閃動，整機開始自動運行，輸送帶開始運轉。
5：如果把需要貼標的物件靠在輸送帶入口單邊護攔，物件在護攔的導向下由輸送帶送進，經過測物電眼檢測到信號，步進電機驅動出標橡膠筒拉動標簽底紙，標簽由剝標板剝出，貼在物件上表面，物件經過刷標毛刷把標簽均勻地標簽刷平在物件頂面，然后在輸送帶出口送出物件
貼標參數的設置說明：
參數設置數據不要給無關人員修改
造成機器不能正常使用 1：在功能菜單中切換參數存取畫面，此畫面可以儲存、讀取、顯示已設置的參數、一共可以儲存、讀取大約50組參數。
a：在參數存取畫面點存取索引，再點△或▽框，把需要設置的參數組號移動到
很上一行，或者選擇一個空的參數組號，再另外輸入組號名字
b：有2種方法設置及儲存數據：
1：設置儲存數據組的參數及品種名稱，再按提↓取，把儲存數據組的參數
提取到使用數據組。
2：或者設置使用數據組的參數及品種名稱，再按儲↑存，把使用數據組的
參數提取到儲存數據組。
c:然后在按下一頁鍵可以切換到參數設置2畫面,再設置相應參數。
d:如果要儲存多幾組參數，重復步驟a-c,很多可以設置儲存1－50組參數。
1：在參數存取1畫面中，設置以下參數：
參數設置說明：
運行速度：是整機輸送帶的速度，設置范圍為5.0-20.0米／分鐘。這個速度為送帶的速度，出標速度自動跟隨此速度同步。
產品長度：是指產品按輸送帶運行方向的長度。設置范圍為10-900毫米，這個長度會影響貼標位置，應按產品實際長度設置，如果產品長度上下不一致應按產品經過測瓶電眼的高度位置的長度輸入。
貼標位置：設置范圍為0-900毫米，
是指測物電眼檢測到待貼物件后，延遲一定時間再觸發(fā)出標，再
用此參數細調，使標簽可以貼在所需的位置。
出標長度：設置范圍為10-999毫米，
此數值是為了防止測標電眼出現問題，檢測不到標簽信號，會出現連續(xù)出標，浪費標簽。一般可以把此數值設置比標簽長度的2倍稍長一點，就會每次出標很多出這個長度，避免了以上情況，設置為標簽長度的2-3倍稍長是為了防止萬一整卷標簽中出現缺1-2個標的情況。此數值務必不要設置比標簽短，否則會出現出不完標的情況。
系統(tǒng)調試說明：
手動調試說明：
1：觸摸功能菜單鍵切換到手動調試畫面
輸送馬達開關：用于在非啟動運行狀態(tài)下，啟動或停止輸送帶
出標按扭：按動后，會出標，松開就停止。
貼標機電眼調節(jié)說明： 1: 由于測物電眼的位置就關系到了出標簽的時機，所以要調整好它的位置，不同大小的瓶子所需的位置也不同，測物電眼如果位置太后，就會出現出標過早，造成貼標過前、甚至會貼不到標。測物電眼如果位置太前，就會出現出標過遲，造成貼標歪斜或貼標太后的現象。（前后是按操作者面對人機界面，瓶子在輸送帶上前進的方向為前方）2：而測標電眼是關系到出標的位置和預先出標的長度，所以也要調整好它的位置，不同的標簽所需的位置也可能不同，測標電眼如果位置太高，就會出現預出標不夠，造成貼標不準現象，或者貼標靠后。測標電眼如果位置太低，就會出現預出標太多，造成貼標起皺、或者貼標靠前。
停標位置：是指標簽在貼標之前在剝標板伸出的長度，測標電眼的位置會影響此數值，一般是先粗調測標電眼位置。一般可以調整到標簽實際伸出剝標板0-1毫米左右。
測物電眼和測標電眼調節(jié)說明：
3：如果測盒電眼或測標電眼或壓標調整不好或靈敏度出現變化或檢測物體不同的話，要相應重新調整電眼，否則容易出現不出標或連續(xù)出標的現象或不出標的現象。電眼調整是調整在主電箱內部的光纖放大器，
調整步驟：
1）把模式開關打到【SET】。
2）標簽對著電眼
3)按動【ON】按鈕，綠燈閃動后，此時紅燈亮。
4）標簽間隙的底紙對著電眼，按動【OFF】按鈕，綠燈閃動后，此時紅
燈熄滅。
5)把模式開關打到【LOCK】 (AUTON工CS-BF4)，就可以正常使用。
測標電眼為（AUTONICS-BF4） 測盒電眼是調整到有盒時為ON，盒子離開電眼時為OFF。測標電眼是調整到有標簽時為ON，標簽間隙位置時為OFF
測物件（測盒）及測標簽電眼
故障處理
(1)電源和不亮：檢查電源來源和電源插座旁的保險絲，保險絲為3A/220V.
檢查電源拉鈕是否按下（關閉）。
(2）貼標動作不正常：檢查標簽位置是否正常，如正常的話檢查動作機構有
無異物卡住，各彈簧是否異常，護欄位置是否正常。檢查人機界面參數設置是否正常。
檢查相關電眼是否正常。
(3)輸送帶不運轉：檢查輸送帶速度調整是否調得太慢，檢查運轉機械部件是否卡住，檢查人機界面設置，是否沒在啟動運行畫面中觸摸自動運行方塊來啟動自動運行貼標。
(4)標簽貼標有時候前有時候后－原因是剝標板處標簽松弛，可以調整夾標膠片壓標簽的力度不能太松也不能太緊，或者調整標簽托盤下的剎車帶拉簧拉力的松緊�；蛘邫z查一下出標速度不能太低．
(5)其余貼標問題：請詳細查看說明書中相關說明。
如故障無法處理請聯(lián)系生產廠家咨詢
由于我廠不斷對此規(guī)格貼標機進行完善和改進，說明書中和新出廠的機器配置可能會有不同之處，如有改變，恕不另行通知。
聯(lián)系方法：
星火包裝機械有限公司
SPARK MACHINERY CO.，LTD
電話:0371-66342131手機:13937166520,http://www.bzjx.net
